நவீன தொழில்துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், காகிதத்தின் பாரம்பரிய கையேடு மடிப்பு உற்பத்தி திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும், ஓரிகமி இயந்திரங்கள் தோன்றின. ஓரிகமி இயந்திரங்கள் அச்சிடுதல், பேக்கேஜிங், பொம்மைகள் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தக் கட்டுரையின் செயல்முறைக் கொள்கையை அறிமுகப்படுத்தும்.தானியங்கி காகித மடிப்பு இயந்திரம், அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை ஆழமாகப் புரிந்துகொண்டு, உங்களுக்கு ஒரு குறிப்பை வழங்கவும்.
உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
தானியங்கி காகித மடிப்பு இயந்திரம் ஒரு துல்லியமான இயந்திர கருவியாகும். உற்பத்தியில், தானியங்கி செயல்பாட்டின் மூலம், காகிதத்தை மடிப்பு, வெட்டுதல் மற்றும் தையல் போன்ற செயல்பாடுகளை முடிக்க முடியும். உபகரணங்களின் முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கை பின்வருமாறு:
1. பேப்பர் ஃபீடிங் சிஸ்டம்: காகிதத்தை உபகரணங்கள் இருக்கும் இடத்திற்கு அனுப்பி, தேவைக்கேற்ப வைக்கவும்.
2. மடிப்பு அமைப்பு: சிக்கலான இணைக்கும் தண்டுகள் மற்றும் ஓரிகமி காகித பலகைகள் மூலம் காகித மடிப்புகளை முடிக்கவும்.
3. கட்டிங் சிஸ்டம்: தேவைக்கேற்ப காகிதத்தில் வெட்டவும்.
4. தையல் முறை: தேவையான பொருட்களில் பல காகிதங்களை தைத்து பிணைக்கவும்.
5. சேகரிப்பு அமைப்பு: முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உபகரணங்களிலிருந்து வெளியே அனுப்பவும், பின்னர் செயலாக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்காக அவற்றை அடுக்கி வைக்கவும்.
மேலே உள்ள படிகள் ஒன்றாக வேலை செய்யும் கொள்கையை உருவாக்குகின்றனதானியங்கி காகித மடிப்பு இயந்திரம். நிரல்படுத்தக்கூடிய அமைப்பின் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், உயர்தர ஓரிகமி தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய ஒவ்வொரு அமைப்பும் இணைந்து செயல்படுகின்றன.